ANALISIS DAN OPTIMASI PARAMETER MESIN CNC MILLING TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PRODUK JIG RANKSHAFT K56-L DENGAN METODE TAGUCHI DI PT SANADIPA AZELY INDONESIA

Charlos, Sidabutar (2023) ANALISIS DAN OPTIMASI PARAMETER MESIN CNC MILLING TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PRODUK JIG RANKSHAFT K56-L DENGAN METODE TAGUCHI DI PT SANADIPA AZELY INDONESIA. Other thesis, UNSADA.

	Text COVER.pdf Download (1MB)
	Text BAB 1.pdf Download (776kB)
	Text BAB 2.pdf Download (1MB)
	Text BAB 3.pdf Restricted to Registered users only Download (793kB)
	Text BAB 4.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text BAB 5.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text BAB 6.pdf Download (763kB)
	Text DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (766kB)
	Text LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text HASIL TURNITIN.pdf Restricted to Registered users only Download (683kB)

Abstract

Proses permesinan frais (milling) dalam ruang lingkup industri merupakan salah satu proses yang bertujuan untuk pemotongan berbagai jenis logam maupun non logam. Pada tahap permesinan ini, disamping membuat suatu produk dengan dimensi yang sesuai diperlukan juga suatu visual produk yang bagus dan berkualitas. Salah satu peranan penting dalam visual dan kualitas produk permesinan yaitu tingkat kekasaran produk tersebut. Tentunya kekasaran permukaan ini dipengaruhi oleh parameter mesin yang digunakan, Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk: (1) megetahui kontribusi dari parameter-parameter yang dipakai yaitu spindle speed, feed rate, dan depth of cut pada proses pembuatan salah satu part jig crankshaft K56-L. (2) Menentukan kombinasi level yang terbaik dari parameter yang akan menghasilkan respon yang paling baik pada saat proses permesinan, sehingga tercapai produk yang paling minim kekasaran. Proses machining menggunakan mesin CNC Milling dengan kapasitas meja 900x600 mm, yang dilaksanakan di kampus universitas Darma Persada di ruangan Lab CNC. Pengukuran kekasaran dilakukan di PT SGI di kawasan MM2100. Hasil pengukuran kekasaran tersebut akan diolah dengan metode Taguchi dengan salah satu software statistik yaitu minitab 18 untuk mengetahui karakteristik dari setiap parameter yang dipakai. Hasil dari analisa yang dilakukan terhadap proses permesinan CNC Milling dengan menggunakan material alluminium alloy sebagai berikut: Data pengaruh yang dihasilkan dengan perhitungan minitab 18 yaitu, spindle speed berpengaruh sebesar 34.80 %, feed rate berpengaruh sebesar 34.29 %, sedangkan depth of cut berpengaruh sebesar 20.42 %. Kombinasi dari percobaan yang dilakukan dengan menghasilkan kekasaran yang paling optimum adalah dengan kombinasi faktor spindle speed 5000 rpm (faktor A level 3), feed rate sebesar 500 mm/menit (faktor B level 1), dan depth of cut sebesar 0.1 mm (faktor C level 1) dengan memperoleh kekasaran 6.454 µm.

Item Type:	Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords:	Optimasi Parameter Mesin CNC, Metode Taguchi, Kekasaran Permukaan
Subjects:	600 Technology and Applied Sciences /Teknologi dan Ilmu-ilmu Terapan > 658.4013 Control and Quality Management/Manajemen Kontrol dan Kualitas
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User:	Suwatno Suwatno Perpustakaan
Date Deposited:	30 Dec 2023 05:05
Last Modified:	30 Dec 2023 05:05
URI:	http://repository.unsada.ac.id/id/eprint/7428

Actions (login required)

View Item