Endah, Novitasari (2023) IMPLEMENTASI METODE SIX SIGMA MELALUI PERANCANGAN JIG SEBAGAI UPAYA MEMINIMALISIR PRODUK CACAT PADA PART BRACKET COVER MAIN PIPE FR ( Studi: PT Nusa Indah Jaya Utama ). Other thesis, UNSADA.
Text
COVER.pdf Download (948kB) |
|
Text
BAB 1.pdf Download (609kB) |
|
Text
BAB 2.pdf Download (909kB) |
|
Text
BAB 3.pdf Restricted to Registered users only Download (704kB) |
|
Text
BAB 4.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
|
Text
BAB 5.pdf Restricted to Registered users only Download (992kB) |
|
Text
BAB 6.pdf Download (548kB) |
|
Text
DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (637kB) |
|
Text
LAMPIRAN.pdf Download (1MB) |
|
Text
HASIL TURNITIN.pdf Restricted to Registered users only Download (528kB) |
Abstract
PT Nusa Indah Jaya Utama merupakan perusahaan stamping logam yang bergerak di bidang produksi part-part otomotif. Perusahaan ini sudah berdiri sejak tahun 1974 dan didirikan oleh Bapak H. M. Kusnadi. Selama 47 tahun beroperasi, PT Nusa Indah Jaya Utama memiliki fokus utama dalam bidang otomotif. Dalam hal ini kualitas menjadi sangat penting, untuk menekan biaya produksi dengan mengurangi jumlah cacat produk disamping menjaga faktor kepuasan konsumen. Pada penelitian ini penulis mengamati sebuah produk yang dihasilkan proses produksi piercing dan stamping, produk yang dihasilkan dari proses ini adalah bracket cover main pipe fr. Berdasarkan pengamatan yang dilakukan, didapatkan adanya beberapa kecacatan yang terjadi selama proses produksi bracket cover main pipe fr serta besarnya jumlah kecacatan pada hasil produksinya. Pada penelitian ini dilakukan perbaikan untuk peningkatan kualitas dengan menggunakan six sigma metode DMAIC. Hal yang perlu dilakukan terlebih dahulu adalah melakukan Analisa jenis cacat yang sering terjadi pada proses produksi bracket main pipe fr, selanjutnya dilakukan perhitungan untuk mengetahui level sigma dari jumlah cacat produk bracket cover main fr, selanjutnya dilakukan analisis untuk mengetahui faktor apa saja yang menyebabkan terjadinya kecacatan pada proses produksi. Jenis cacat yang paling sering ditemui serta penyebab kecacatan kemudian diprioritaskan untuk dilakukan perbaikan pada tahap improvement dengan membuatkan alat bantu jig, Hasil dari perbaikan kemudian dilihat pada tahap control jenis caca tapa saja yang masih terjadi setelah dilakukan perbaikan. Hasil dari analisis serta pengolahan data setelah dilakukan perbaikan mengalami peningkatan kearah yang lebih baik. hal tersebut dapat dibuktikan dari persantase kecacatan sebelumnya sebesar 9,01% menjadi 4,33%. Level sigma yang sebelumnya sebesar 3,50 setelah dilakukan perbaikan menjadi 3,83.
Item Type: | Thesis (Other) |
---|---|
Uncontrolled Keywords: | Six Sigma, DMAIC, Perancangan Alat Bantu, Pengendalian kualitas, |
Subjects: | 600 Technology and Applied Sciences /Teknologi dan Ilmu-ilmu Terapan > 658.4013 Control and Quality Management/Manajemen Kontrol dan Kualitas |
Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
Depositing User: | Suwatno Suwatno Perpustakaan |
Date Deposited: | 29 Jul 2024 03:30 |
Last Modified: | 29 Jul 2024 03:30 |
URI: | http://repository.unsada.ac.id/id/eprint/8059 |
Actions (login required)
View Item |