PERENCANAAN PENERIMAAN SAMPLING PADA PRODUK SIDE BODY R FPB UNTUK MEMINIMASI ONGKOS TOTAL PEMERIKSAAN DI PT. INDOMOBIL SUZUKI INTERNATIONAL

Oke Ahmad, Fajar (2001) PERENCANAAN PENERIMAAN SAMPLING PADA PRODUK SIDE BODY R FPB UNTUK MEMINIMASI ONGKOS TOTAL PEMERIKSAAN DI PT. INDOMOBIL SUZUKI INTERNATIONAL. Other thesis, Universitas Darma Persada.

[img] Text
BAB 1.pdf

Download (968kB)
[img] Text
BAB 2.pdf

Download (1MB)
[img] Text
BAB 3.pdf

Download (704kB)
[img] Text
BAB 4.pdf
Restricted to Registered users only

Download (2MB)
[img] Text
BAB 5.pdf
Restricted to Registered users only

Download (831kB)
[img] Text
BAB 6.pdf

Download (1MB)
Official URL: http://repository.unsada.ac.id/cgi/oai2

Abstract

Dalam era globalisasi, perkembangan perekonomian saat ini menujukkan tingkat persaingan yang semakin ketat. Sehingga untuk tetap bertahan dalam menghadapi tantangan-tantangan yang terus berkembang, setiap perusahaan baik itu industri mamufaktur ataupun jasa harus berusaha melakukan peningkatan mutu. Salah satu perhatian yang harus dicermati oleh perusahaan adaiah mengenai pelaksanaan peningkatan mutu yang harus didukung dengan "strategi mutu" yang efisien dan efektif. Dalam hal ini strategi penerapan mutu itu adalah bagaimana dapat menghemat waknu pemeriksaan dan biaya pemeriksaan tetapi dapat menghasilkan suatu kualitas produk yang mampu bersaing. mutu adalah menentukan rancangan sampling penerimaan untuk meminimasi biaya pemeriksaan melalui tahapan membut diagram pareto, peta kendali, menenukan jumlah sampel, menentukan nilai rata­ rata pemeriksaan total (ATI) dan kemudian menghitung biaya pemeriksaan dengan pendekatan model ongkas ta:a! pemerisaan sera menggunakan samplig penerimaan atribut berdasarkan tabel AQL (Acceptable Quality Level) dan Dodge-Romig dengan penarikan sampel tunggal dan rangkap dua. Yang dimaksud sirategi Dari hasil analisa yang dilakukan di dapat rancangan sampling penerimaan yang mampu meminimumkan biaya pemeriksaan adalah Rancangan Sampling Penerimaan Tunggal A@L. yakni di dapat berdasarkan diagram Pareto niiai cacat terbesar adalah jenis body penyok, berdasarkan peta kendali di dapat niiai rata-rata proses sebesar 25,5%, berdasarkan nilai ATI yang terkecil sebesar 90,54 pada rata-rata proses 2.5% dan nilai ATI pada proses 25,5% didapat sebesar 300,72, sertc dapat meminimumkan biaya rata-rata pemeriksaan sebesar 2,9% dari biaya sebelhumnya. Sera memurunkan juga total biaya dari biaya sebelumnya sebesar 2,854%. Dengan demikian perusahaan dapat menerapkan metode sampling penerimaan tunggal berdasarkan atribut dengan menggunakan tabel AQL karena metode tersebut yang paling optimal berdasarkan analisa data yang dilakukan.

Item Type: Thesis (Other)
Uncontrolled Keywords: Manajemen Produksi
Subjects: 600 Technology and Applied Sciences /Teknologi dan Ilmu-ilmu Terapan > 658.5 Management of Production/Manajemen Produksi
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User: Trie anto Perpustakaan
Date Deposited: 13 Nov 2023 03:56
Last Modified: 13 Nov 2023 03:56
URI: http://repository.unsada.ac.id/id/eprint/7149

Actions (login required)

View Item View Item